低溫金剛石氣流粉碎機價格 埃爾派超微粉碎機備受行業推薦

氣流粉碎機作為一款潔凈，高效，高細度，高產量的一款先進粉碎機機型在西藥原料藥的粉碎中應用十分廣泛，從幾克幾十克的微量試驗化驗到時產幾百幾噸的大型生產，氣流磨憑借其：粒度分布范圍窄、平均粒度細；粉體形貌好，產品純度高；適于低熔點、熱敏性藥物；密閉性好、污染少;操作簡便；粉碎-混合-干燥聯機操作等幾大特點得到了企業的廣泛認可。

氣流粉碎機工作中溫度會升高，當工作流體的溫度過高時，氣體的流速會增加。以空氣為例，室溫下的臨界速度為320米/秒，當溫度升至480℃時，臨界速度可增加至500米/秒，即動能增加150%。因此，提高工作流體的溫度有利于改善粉碎。工作流體的壓力是產生射流速度的主要參數，也是影響破碎細度的主要參數。通常，工作流體的壓力越高，速度越快，動能越大。當鈦粉被過熱蒸汽粉碎時，蒸汽壓通常為0.8至1.7兆帕，并且通常粉碎的煅燒材料較高，并且粉碎的表面處理后的材料可以較低。

氣流粉碎機原理及特點：當壓縮氣體通過加料噴射器，粉碎原料進入粉碎室，在粉碎室外圍有多個粉碎噴嘴，噴射超音速氣流，使物料受到氣流高速沖擊以及物料相互碰撞，磨擦而粉碎，粉碎管把較粗的顆粒分離出來，粗顆粒循環返回粉碎室內繼續粉碎，經過內部閉路循環粉碎后，最后在出料口可獲得分布均勻的超微細粉。　　
1、適用于干式超微工藝。由于沖擊速度大，可達2.5馬赫以上,一般情況下很容易獲得1-10個微米粒子,根據物料性質,還能得到小于1微米粒子.　　
2、由于粉碎機內部有閉路粉碎機構,制品中粗粒子不斷循環粉碎,因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品。　　
3、該設備具有粉碎時間短、結構簡單、操作檢修方便、占地面積小、低噪音（72分貝）和無振動等優點。　　
4、粉碎時效率高，能進行連續粉碎，能保持粉碎制品純度。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某鋰電材料公司主營產品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應用于新能源汽車、4G基站、家用儲能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領域。

案例參數：
產品粒度：D50:9.1μm
小時產量：300KG

為了設備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調整錘網間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經過一段時間的工作，破碎機內部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網之間的間隙增大，產量也在下降，難以維持。
當然，為了測試某種破碎機的產量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內獲得非常高的研磨效率數據。然而，在飼料粉磨生產中，這樣具體的測量數據，根據操作人員的工作經驗，破碎機本身的技術含量是兩件事。有豐富操作經驗和勞動經驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網的側毛沖入內部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機：摩擦片具有材料環的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設備來說，在平常都要進行日常的保養，才可以確保設備能夠長期運行，所以日常對氣流粉碎機的保養至關重要。

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各系列型號的磨粉機性能特點不同、實現粒度不同、生產效率不同、產量及生產環境不同，加工設備的價格也不同，客戶可根據自身情況，咨詢埃爾派工程師選購合適的型號和規格，歡迎來電咨詢。